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线路板用纯水设备

线路板用纯水设备

  由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。纯水制造由于用途不一样,会有不同的制造流程,或有的把几种工艺结合起来让水质达到预期的效果,按类别可大至分为以下几种,比较常用的预处理+混床纯水生产系统,反渗透纯水系统,以及不常用EDI电除盐纯水系统等。电子行业线路板制造过程中,无论是FPC/PCB流程绝大部分工艺都比较类同,其中对生产工艺用纯水水质也不同。大家常用到的PTH/黑孔、电镀铜、锡、镍金、化学镍金、表面处理等生产过程中都会用到品质较高的纯水(去离子水),但是因为制作流程有差异,药剂配比不同,生产工艺不同,对纯水品质要求也有高低。其中有两项重要指标,电导度(电阻率)与PH值。    

  工作原理说明

  常用的预处理+混床纯水系统生产原理是采用树脂再生(离子交换),通过置换反应交换水中的阴(CaCO32-SO42-,HCO3-等)阳(Ca2+, Mg2+,Fe2+等)离子,同时释放H+和OH-产生纯水。正常交换阶段,交换正常进行,阴阳树脂等比例反应,此时纯水PH值呈弱酸性偏中性,电导度正常(≤20us/cm),设备运行正常,纯水品质稳定。

 

超纯水设备

  弊端:再生前交换阶段,再生前树脂失效严重,阴阳树脂未按比例交换反应,同时受其它非化学反应影响,此时纯水PH值偏或不稳定,电导度增高,水质相对较差。

  由于离子交换混床阀门众多,操作复杂烦琐;

  离子交换法自动化操作难度大,投资高;

  需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患;

  细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物

  在含盐量高的区域,运行成本高


线路板用纯水设备原理及特点
      
线路板用纯水设备EDI 技术是由电渗透和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用,在直流电场的作用下,实现离子定向迁移,从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生,犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱,可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水,因而又称连续去离子。(continuous deionization,简称CDI)

  线路板用纯水设备的特点

  (1)出水水质具有稳定度

  (2)能连续生产出符合用户要求的超纯水

  (3)模块化生产,并可实现全自动控制

  (4)不需酸碱再生,无污水排放

  (5)不会因再生而停机

  (6)无需再生设备和化学药品储运

  (7)设备结构紧凑,占地面积小

  (8)运行成本和维修成本低

  (9)运行操作简单,劳动强度低反渗透纯水设备

  RO反渗透膜的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001um,而病毒的直径一般有0.02-0.4um,普通细菌的直径有0.4-1um。  反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力,这个压力必须大于渗透膜的渗透压,一般是2.8公斤/平方厘米。在水压或水压不稳定的地区,大家建议您一定要购买有前段增压泵的反渗透纯水系统,它的工作压力可达0.3-0.6Mpa,不受自来水压限制,制水效率高,速度快、排浓缩水少。反渗透技术是当今先进和有效的除盐技术,一级反渗透设备出水电阻率一般在0.05-0.5MΩ.CM.此纯水系统产水品质稳定,是目前比较通用的纯水生产设备,生产品质基本满足FPC/PCB生产需求。

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